ASTM B 381 Кован пръстен от титан

 

 

ASTM B 381 Титаниеви ковани пръстени, известни още като титаниеви цилиндри, се произвеждат чрез процес на коване и се характеризират с дебели стени и височина, по-малка от диаметъра им. Тези пръстени се използват широко в нефтено, дълбоководно-морско и химическо оборудване под налягане, способни да издържат на високо налягане и силно корозивни среди, за да осигурят дългосрочна-стабилна работа. Често срещаните видове титанови пръстени включват ковани титанови пръстени, безшевни валцувани титанови пръстени и ляти титанови пръстени. Техните приложения обхващат обезсоляване на морска вода, пречистване на вода, корабостроене, производство на електроенергия, аерокосмическа, военна и химическа обработка. Благодарение на техния лек дизайн и отлична устойчивост на корозия, те се превърнаха в ключови компоненти в съвременната индустрия.

 

Кованите пръстени от титанова сплав се разделят основно на три вида: безшевни валцувани титанови пръстени, ковани пръстени и ляти пръстени. Сред тях производственият процес на безшевни валцувани ковани пръстени е особено важен. В материала за коване се изрязват дупки, които след това се обработват в тънък пръстен с помощта на технология на валцуване. В сравнение с традиционните плочи-спечени или челно{4}}заварени пръстени, този процес значително подобрява концентричността и гладкостта на повърхността на пръстена, което го прави по-изгоден при прецизен монтаж и приложения за запечатване под високо-налягане. Изборът на титанов материал пряко влияе върху неговата производителност. Четирите степени (степени 1, 2, 3 и 4) на промишлен чист титан (съдържание на титан най-малко 99%) имат леки разлики в химичния състав, което от своя страна влияе върху механичните свойства и възможностите за проектиране.

 

Сред всички промишлени чисти титаниеви класове, титановите сплави от клас 2 са предпочитаният материал за повечето индустриални приложения поради тяхната отлична пластичност и устойчивост на корозия. Титаниевите сплави показват превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с неръждаемата стомана в повечето среди и са леки, което ги прави особено подходящи за области със строги изисквания за здравина на материала и адаптивност към околната среда, като космическото, дълбоководно-морско оборудване и химическо оборудване. Тези свойства позволяват на титаниевите пръстени да поддържат стабилна производителност дори при екстремни условия на работа, отговаряйки на разнообразните нужди на високо-производството.

 

Име на продукта	Размери (mm)				Степен	Стандарти
Титанови ковани пръстени	Външен диаметър	Вътрешен диаметър	Височина	Дебелина
	200~400	100~300	35~120	40~150	GR1,GR2, Gr5,Gr7,Gr12 GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12	ASTM B381/ASME SB381 ASTM B381/ ASME SB381

 

 

СТАНДАРТ	ХИМИЧЕН СЪСТАВ (тегловни %, ma√ или диапазон)
Степен	UNS	N	C	H	Fe	O	Ал	V	Pd	мо	Ni
	не
GR1	R50250	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18
GR2	R50400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25
GR 3	R50550	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35
GR 4	R50700	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4
GR 5	R56400	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5
GR 7	R52400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25			0.12-0.25
GR 9	R56320	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0
GR 12	R53400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25				0.2-0.4	0.6-0.9
GR 23	R56401	0.03	0.08	0.0125	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5

 

 

 

ASTM B 381 Титаниеви ковани пръстени, с тяхната превъзходна устойчивост на високо-налягане, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, са показали широка стойност на приложение в различни индустриални области. По-специално, тези ковани пръстени са ключови компоненти в сондажни тръби за петрол, оборудване за проучване на нефт, платформи за сондиране на нефт, тръби с вакуумно покритие, минни машини, въглищни химически заводи и оборудване за сондиране на природен газ, осигурявайки стабилна работа на оборудването в екстремни среди.

 

Титанови ковани пръстени (като клас F-2) по стандарт ASTM B381 са идеални за-чувствителни към теглото приложения поради ниската им плътност. В медицинската и космическата сфера този тип материал е основен елемент за постигане на олекотен дизайн, подпомагащ оптимизирането на производителността на високо{9}}клас медицински устройства и самолети. Медицински устройства като импланти и хирургически инструменти разчитат на тяхната биосъвместимост, докато аерокосмическите компоненти ги използват за намаляване на структурното тегло и подобряване на горивната ефективност. Междувременно отличната якост и устойчивост на корозия на кованите пръстени от титан клас F-2 ги прави широко използвани в индустрии като морско инженерство, химическа обработка и обезсоляване на морска вода. Типичните приложения включват нефтени и газови компоненти, реакционни съдове, съдове под налягане, тръбопроводни системи, топлообменници, облицовки и системи за десулфуризация на димни газове, осигуряващи дългосрочна стабилна работа на оборудването в тежки условия.

 

Освен това, кованите пръстени от титан ASTM B381 показват изключителна адаптивност към среда с висока -температура, с непрекъснати работни температури до 800 градуса F (приблизително 423 градуса) и способността да издържат на периодична работа при 1000 градуса F (приблизително 573 градуса). Тази характеристика значително разширява обхвата им на приложение в промишлени сценарии с висока-температура, като химически реактори и енергийно оборудване, където материалът поддържа структурна цялост при екстремни температури, което го прави незаменим ключов избор в съвременната индустрия.

 

 

Производственият процес на титанови ковани пръстени включва множество прецизни стъпки. Първо, заготовката се нагрява и след това многократно се разгъва и скосява. След това се използва матрица за разширяване на централния отвор на заготовката за изковаване на титан, като в крайна сметка се образува полу{2}}завършен продукт. След това тези полуготови продукти влизат в процес на проверка и опаковане, за да се подготвят за последващо транспортиране.

 

Съгласно стандарта ASTM B381 коването на титанова сплав включва серия от ключови процеси:

 

 Процес на термоформоване:За големи -титанови пръстени температурата на нагряване се контролира под точката на фазова трансформация (обикновено 900-950 градуса). Дебелината на стената се осигурява чрез множество проходи на валцуване през радиална-аксиална пръстеновидна валцова мелница, степента на деформация не надвишава 70%, а охлаждането се извършва чрез въздушно охлаждане или бавно охлаждане с контролирана температура.

 Процес на студено формоване:подходящ за тънко{0}}прецизни пръстеновидни части, обхващащи студено валцуване/предене и машинна обработка; когато деформацията на студено валцуване достигне 30%, е необходимо междинно отгряване (700-800 градуса /1h) и обработката се извършва с карбидни или PCD инструменти, като се използва ниска-скоростна операция с високо подаване.

 Процеси на топлинна обработка:включват обработка с разтвор (закаляване с вода при 930-950 градуса за 1 час), обработка със стареене (охлаждане с въздух при 500-600 градуса за 2-4 часа) и отгряване за облекчаване на напрежението (550-650 градуса за 1-2 часа след студена обработка), което значително подобрява цялостната производителност на материала.

 Повърхностна обработка:Електролитно полиране (грапавост на повърхността Ra По-малка или равна на 0,4 μm) и пасивираща обработка (потапяне в азотна киселина за образуване на плътен оксиден филм) повишават устойчивостта на корозия и гарантират надеждността на продукта в тежки среди.

Тези процеси заедно осигуряват производителността на стандартните ковани пръстени от титаниева сплав ASTM B381 в полета от висок-клас като космическата и медицината, като отговарят на строги изисквания за здравина, устойчивост на корозия и лекота.

 

 

Популярни тагове: astm b 381 титанов кован пръстен, Китай astm b 381 титанов кован пръстен производители, доставчици, фабрика, Титан умира коване, Титан коване AMS 4916, Титан коване AMS 4924, Титан коване AMS 4928, Титан коване в близост до нетна форма, Титанови кодове хирургически инструменти